Sabit tip alüminyum eritme fırını

Sabit tip alüminyum eritme fırını

Sabit tip alüminyum eritme fırını, kabuk çelik yapısı, iç bölme refrakter tuğlalar ve dökme malzemelerden oluşur. MSGC Group Co., Ltd Alüminyum Eritme Fırını Dökülebilir İki seçeneğe sahiptir: Yarı dökülebilir veya tam dökülebilir. Sabit tip alüminyum eritme fırınındaki yüksek sıcaklık, alüminyum külçe, bakır ve alüminyum hurda, vb. İçin uygun olan 1000 dereceye ulaşabilir.
Soruşturma göndermek
Açıklama
Teknik parametreler

 

Sabit tip alüminyum eritme fırını, kabuk çelik yapısı, iç bölme refrakter tuğlalar ve dökme malzemelerden oluşur. MSGC Group Co., Ltd Alüminyum Eritme Fırını Dökülebilir İki seçeneğe sahiptir: Yarı dökülebilir veya tam dökülebilir. Sabit tip alüminyum eritme fırınındaki yüksek sıcaklık, alüminyum külçe, bakır ve alüminyum hurda, vb. İçin uygun olan 1000 dereceye ulaşabilir.

 

2

Rejeneratif seramik brülör ile maliyetleri azaltmak ve verimliliği artırmak için% 20 yakıt tasarruf edilebilir. Özel eğimli fırın kapısı tasarımı, forklift beslemesi için daha uygundur ve üretim verimliliğini artırır.

1

 

3

 

1. Rejeneratif brülörün konsepti ve özellikleri: Rejeneratif brülör (RCB), havayı önceden ısıtmak ve alternatif yanma ve düzgün ısıtma elde etmek için fırın baca gazından ısıyı geri kazanmak için rejeneratif topları (veya petek gövdelerini) kullanan bir brülör türüdür. Rejeneratif brülörler esas olarak düşük NOx emisyonları ve yüksek yanma termal verimliliği ile bilinen endüstriyel gaz ısıtma alanında kullanılır. RCB iki ana parçadan oluşur: yüksek sıcaklığa dayanıklı bir tüm seramik brülör ve rejeneratif seramik ısı eşanjörü. Isı değişim sistemini brülöre bağlayın ve fırının yan duvarına takın, ardından bir yön valfinden çiftler halinde çalıştırın.

 

2. Rejeneratif brülörün çalışma prensibi: Rejeneratif bir brülör sistemi, en az iki brülör, iki rejeneratör, bir ısı geri kazanım sistemi ve karşılık gelen kontrol cihazlarını içerir. Brülör ve ısı depolama cihazı doğrudan birbirine bağlanabilir veya yerinde gerçek duruma göre refrakter malzemelerle dökülen borular aracılığıyla birbirine bağlanabilir. Bir brülör yanma için ısı depolama cihazında sıcak havayı kullandığında, diğer brülör, fırından sıcak havayı brülörden çıkarmak ve ısı depolama cihazında saklamak için bir duman egzoz fanı kullanarak bir egzoz çıkışı olarak işlev görür. Isı tamamen saklandığında, kelebek valfi iki brülörün işlevlerini değiştirmek için çalışır. Ne zaman bir brülör yanıyorsa, diğeri ısıyı akümülatörde saklamaya yardımcı olur. Isı değişiminde, boru hattındaki egzoz gazının sıcaklığı genellikle 150-200 arasındadır, bu nedenle hem kelebek vanalar hem de egzoz fanları uzun süre güvenli ve güvenilir bir şekilde çalışabilir. Rejeneratif brülörlerin doğru bir şekilde monte edilmesi ve seçilmesi, enerjiyi% 70 oranında başarılı bir şekilde tasarruf edebilir ve yanma verimliliğini% 90 artırabilir.

 

3. Rejeneratif brülör kontrol sisteminin tasarımı: Siemens plc, ısıtma fırınının işlem kontrolünü ve tespitini tamamlamak için kullanılır. Operatörlerin emek yoğunluğunu azaltmak, üretim verimliliğini artırmak ve ısıtma fırının enerji tüketimini azaltmak, operasyonel güvenliği sağlamak ve üretim sürecinin otomasyonunu sağlamak için çaba gösterilmelidir. Tüm sistem beş ET200 istasyonuna ayrılmıştır. İlk üç istasyon fırın aletlerinin akışını, sıcaklığını ve basıncını toplar; Dördüncü istasyon tersine dönme sisteminden sorumludur; Beşinci istasyon fan ve hidrolik istasyonu kontrol eder.

 

● Alüminyum atıkların ön ısıtılması, kurutulması ve eritilmesi, alevin doğrudan ve şiddetli yanması altında, daha az metal yanma kaybı ile gerçekleştirilmez;

● Tüm eritme işlemi sırasında eriyik dolaşımdaki mikserden dolaşır, böylece eriyik sıcaklığı ve bileşimi eşittir;

● Yeni enerji tasarruflu yanma sisteminin benimsenmesi nedeniyle, tüm baca gazları yüksek termal verimlilik ve düşük enerji tüketimi ile atık ısıyı geri kazanımına tabidir;

● Alüminyum atık kapalı bir sisteme eklenir, dumansız gaz atölyeye taşar ve çalışma ortamı iyidir.

 

4

 

Sabit tip ve eğim alüminyum eritme fırını arasındaki farklar:

 

Sabit tipte fırın dikeydir ve sürekli üretim modu benimser. Yapısı sabittir ve eğilemez. Başka şekillerde işletilmesi ve elden geçirilmesi gerekir.

 

Devrilme fırını eğimlidir ve aralıklı üretim modu benimser. Operatörlerin fırın içindeki durumu gözlemlemesi ve ayarlaması için uygun olan yaklaşık 90 derece eğilebilir.

 

Sabit alüminyum eritme fırının avantajları ve dezavantajları:

  • Avantajları: Sabit yapı, basit çalışma ve bakım.
  • Dezavantajları: Düşük üretim verimliliği, uzun süreli sürekli üretim modu için uygun.
  • Devrilme fırının avantajları ve dezavantajları:
  • Avantajları: Eğilme işleminin, üretim verimliliğini artırmaya elverişli olan fırın içindeki durumu gözlemlemek ve ayarlamak kolaydır.
  • Dezavantajlar: Daha yüksek bakım maliyetleri gerektiren karmaşık yapı.

Popüler Etiketler: Sabit tip alüminyum eritme fırını, Çin sabit tip alüminyum eritme fırını üreticileri, tedarikçiler, fabrika

Sabit alüminyum eritme fırını teknik parametreleri:

 

Üretme

{{$0}} ton

Fırın kapısı

Doğrudan tip fırın kapısı

Eritme fırını tipi

Sabit tip

Erime oranı

2-8 ton alüminyum alaşım \/saat

Hava basıncı

65-100 kpa

Sıcaklık doğruluğu

± 5 derece

Doğa gazı tüketimi

52 metreküp\/ton alüminyum alaşım

Maksimum çalışma sıcaklığı

1150 derece

Maksimum sıcaklık kontrolü

1100 derece

Rejeneratif brülörler

2 no.

 

WechatIMG9974

 

Mesaj gönder